Verzenden naar een vriend Afdrukken Delen

Nieuws / Productnieuws / Atlas Copco's compressoren voor het produceren van PET-flessen als eerste gecertificeerd volgens de norm KLASSE 0

Atlas Copco's compressoren voor het produceren van PET-flessen als eerste gecertificeerd volgens de norm KLASSE 0

2008-10-29

Atlas Copco heeft bekendgemaakt dat zijn hogedrukcompressoren van het type ZD de eerste compressoren ter wereld zijn met een certificering volgens KLASSE 0, wat de zekerheid biedt dat 100% gecertificeerde olievrije perslucht voor de productie van PET-flessen wordt gebruikt. Ieder risico van vervuiling door olie bij het blazen van PET-flessen voor gebotteld water, frisdranken, vruchtensappen en bier wordt op effectieve wijze uitgesloten. Bij de certificering volgens ISO 8573-1 KLASSE 0 werden de strengste testmethoden toegepast, waarbij realistische industriële installatieomgevingen werden gesimuleerd. Onder geen enkele testomstandigheid konden sporen van olie worden vastgesteld en de persluchtkwaliteit voldoet hiermee aan de categorie 'KLASSE 0' voor wat betreft het oliegehalte. Atlas Copco is momenteel de enige compressorfabrikant die voor al zijn olievrije-persluchtcompressoren volgens de norm KLASSE 0 is gecertificeerd. De Atlas Copco ZD is en blijft de allerzuinigste en stilste 40 bar-compressor die er bestaat en biedt bovendien de voor de massaproductie van PET-flessen vereiste flexibiliteit en bedrijfszekerheid.

Atlas Copco's compressoren voor het produceren van PET-flessen

Het belang van 100% olievrije perslucht
 
Vervuiling door olie is een onzichtbare vijand in alle bottelinstallaties en aseptische omgevingen. Veel bottelaars treffen daarom extra maatregelen om de vereiste zuiverheid van de perslucht te bereiken door zuivering na het blazen van de preforms. Vervuiling door zelfs maar de geringste hoeveelheid olie kan resulteren in beschadigde of toxische producten, gevaar voor de gezondheid van consumenten, productterugnamen, schade aan het bedrijfsimago, kostbare productie-onderbrekingen en schoonmaakprocessen. Atlas Copco's 40 bar-compressor van het type ZD sluit alleen al door zijn constructief ontwerp ieder risico van verontreiniging met olie uit.
 
De ZD-compressor van Atlas Copco is getest door de bekende onafhankelijke
Duitse keuringsinstantie Technischer Überwachungs-Verein ("TÜV") volgens de strengste testmethoden. Alle mogelijke vormen van olieverontreiniging, te weten vloeistof, aerosol en damp, zijn gemeten bij drie temperaturen, namelijk (20 °C, 40 °C en 50 °C) en drie drukken (25, 30 en 40 bar(e)) aan het meetpunt. Zelfs onder deze omstandigheden zijn er geen sporen van olie aangetroffen in de uitlaatluchtstroom.
 
De ZD-compressor van 40 bar is de nieuwste van Atlas Copco's olievrije-persluchtcompressoren die is gecertificeerd volgens de norm ISO 8573-1 KLASSE 0 met betrekking tot het oliegehalte. Atlas Copco, die de eerste fabrikant was die in 2006 volgens de norm KLASSE 0 gecertificeerd werd voor zijn olievrije schroefcompressoren van de Z-serie, bevestigde al snel zijn leiderschap door de certificering van nog andere olievrije compressortypen, namelijk: de centrifugale, tandrotor-, scroll-, zuiger- en watergeïnjecteerde schroefcompressoren. Samen bestrijken deze het drukbereik van 300 mbar tot 40 bar en een volume tot 26000 m³/u. Deze nieuwste certificering benadrukt nog eens Atlas Copco's voortdurende betrokkenheid bij de zuiverheid van de perslucht en de kwaliteit van de productie bij de klanten.
 
"De ZD brengt tot uitdrukking wat Atlas Copco 'zekerheid door ontwerp' noemt", vertelt Ronnie Leten, Atlas Copco's Business Area President, Compressor Technique. "De unieke combinatie van olievrije schroeftechnologie voor de eerste twee trappen en zuigertechnologie voor de laatste twee trappen die bij de ZD is toegepast, heeft geresulteerd in de beste compressor in zijn klasse op het gebied van veiligheid, energierendement, bedrijfszekerheid en flexibiliteit."

Lagere energiekosten
 
Atlas Copco’s ZD-compressor met geïntegreerde droger die door de warmte van het compressieproces wordt geregenereerd, heeft een ongeëvenaarde specifieke energiebehoefte. Met de ZD-compressor introduceert Atlas Copco als eerste de 4-trapscompressie in de industrie (thermodynamisch verlaagt de viertrapsconfiguratie het energieverbruik met 7% ten opzichte van de drietrapsconfiguratie). Een andere innovatie is een optionele geïntegreerde variabele toerentalaandrijving (VSD), die met name praktisch is bij frequente wisseling van flesformaat. Met VSD kan tot wel 35% energie bespaard worden. Het model RI VSD, dat geschikt is voor alle installaties met herinjectie, kan extra energiebesparing opleveren.
 
Bedrijfszekerheid
 
Door de grote volumes van PET-productielijnen en hun continubedrijf, is de bedrijfszekerheid van compressoren voor het produceren van PET-flessen uiterst belangrijk. Atlas Copco's ZD-compressor produceert hogedruk-perslucht in vier trappen, wat zorgt voor een lagere drukverhouding per trap. Dit leidt tot minder slijtage en lagere onderhoudskosten.
 
Lagere installatiekosten
 
Met een geluidsniveau van 76,4 dBA is de ZD de stilste hogedrukcompressor die er bestaat. Atlas Copco is de eerste fabrikant die al zijn ZD-compressoren standaard heeft uitgerust met een geluiddempende omkapping, zodat er geen aparte compressorruimte meer nodig is. De ZD-compressor wordt geleverd met een betonnen voetplaat die de trillingen absorbeert, zodat er geen fundatie- of bevestigingsbouten nodig zijn. Hij kan met een vorkheftruck worden getransporteerd.
 
De flexibele ZD kan tegelijkertijd hogedruk-perslucht leveren voor het blazen van flessen en perslucht met middelhoge druk voor het aanbrengen van etiketten en sluitingen en voor de instrumentatie. Hierdoor is er geen extra investering nodig in een afzonderlijke middendrukcompressor. Beide segmenten van de ZD-compressor kunnen direct naast de blower worden geïnstalleerd. Met de innovatieve ZD heeft Atlas Copco de veiligste, meest energie-efficiënte persluchtcompressor voor de productie van PET-flessen op de markt gebracht.

Opmerking voor de redactie: meer informatie en digitale foto's met een hoge resolutie voor dit persbericht kunnen gedownload worden van www.classzero.com


Publicatiedatum: 2009-09-02 22:57