10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten
Luchtdroger

Complete serie persluchtdrogers

Onze serie persluchtdrogers beschermt uw systemen en processen op betrouwbare, energiezuinige en kosteneffectieve wijze.

Bescherming van uw persluchtsystemen en -processen

Behandelde perslucht helpt bij het voorkomen van corrosie van leidingen, productverontreiniging en vroegtijdige defecten aan pneumatische apparatuur

Behoudt de kwaliteit van uw eindproduct

Een complete serie producten met dauwpunten van +3 tot -70 °C om de juiste persluchtkwaliteit voor uw toepassing te garanderen

Energiezuinige persluchtdrogers

Al onze persluchtdrogers zijn ontworpen om op de meest energiezuinige en milieuvriendelijke manier te presteren, en dragen zo bij aan een lagere ecologische voetafdruk

Water in uw persluchtsysteem?

Waarom zit er water in mijn compressor?

Dit gebeurt vrijwel overal, maar kan ernstige gevolgen hebben voor uw persluchtsysteem en de kwaliteit van het eindproduct. Oorzaken van water in uw persluchtsysteem: wanneer lucht wordt gecomprimeerd, treedt condensatie op. 
De volgende factoren bepalen de hoeveelheid water: 

  • Inlaatomstandigheden 
  • Kwaliteit omgevingslucht 
  • druk 

Het vochtgehalte is hoger in warme en vochtige lucht, wat betekent dat er meer water uit de compressor komt. De perslucht bevat minder water wanneer de druk hoger is, dan kan deze gemakkelijker worden gedroogd. Denk aan een spons die doordrenkt is met water; hoe meer deze wordt ingeknepen, hoe minder water de spons bevat.

Waarom zou u een luchtdroger aan uw persluchtsysteem toevoegen?

MDG persluchtdroger

Veel door perslucht aangedreven gereedschappen en apparatuur zijn niet bestand tegen water of vocht. In talrijke processen die perslucht gebruiken, worden producten gemaakt die niet bestand zijn tegen water of vocht. Typerend voor de compressiecyclus is dat er vaak vrij water wordt gevormd in het persluchtcircuit.

Onbehandelde perslucht, die vaste, vloeibare en gasvormige verontreinigingen bevat, vormt een aanzienlijk risico omdat deze uw persluchtsysteem en uw eindproduct kan beschadigen. Vocht, een van de hoofdcomponenten van onbehandelde lucht, kan de volgende problemen veroorzaken: 

  • Water in een persluchtsysteem veroorzaakt vaak corrosie die tot roestvorming in het persluchtsysteem leidt. Deze roestdeeltjes zullen vrijkomen en worden door het persluchtsysteem getransporteerd. Corrosie van door perslucht of gas aangedreven instrumenten zorgt voor onjuiste meetwaarden, waardoor systeemprocessen worden onderbroken of uitgeschakeld. 
  • Oorzaak van slijtage van het binnenste gedeelte van de persluchtleiding, wat leidt tot gaten en dus tot luchtlekken, wat resulteert in een drukval. Dit betekent een verlies van energie en geld. 
  • Dit kan leiden tot schade of defecten aan het persluchtgereedschap en kan vervuiling van de verwerkte producten veroorzaken. Vrij water of vocht in een persluchtsysteem kan de bacteriegroei ondersteunen of het vocht kan door het verwerkte product worden geabsorbeerd, wat leidt tot kwaliteitsafwijkingen en productbederf. Bijvoorbeeld: kan de kleur, hechting en oppervlakteafwerking van verf die met perslucht wordt aangebracht negatief beïnvloeden. Dit kan leiden tot afwijzing van uw product en uw winstgevendheid beïnvloeden. 
  • Bij koud weer kan water in stuurleidingen bevriezen, wat leidt tot een storing van de bedieningselementen.

Hoe werkt een persluchtdroger?

Luchtdrogers verwijderen vocht uit de perslucht.
Elk droogsysteem (adsorptiedrogerkoelmiddeldroger en membraandroger) gebruikt zijn eigen techniek.

De meting van droge perslucht na verwerking wordt het 'dauwpunt' genoemd. Hoe lager de temperatuur van het dauwpunt, hoe minder waterdamp in de lucht. Dauwpunt staat voor de werkelijke temperatuur waar de condensatie begint. Als het dauwpunt bijvoorbeeld -40 °C is, betekent dit dat de condensatie alleen begint als de persluchttemperatuur daalt tot -40 °C.

Alles over persluchtdrogers

Hoe kies ik de juiste luchtdroger voor mijn luchtcompressor?

Het kiezen van de juiste luchtdroger voor uw compressor. Het is belangrijk om de vochtvereisten voor uw apparatuur vast te stellen voordat u de luchtdroger selecteert.

Loading...

Wat is een luchtdroger met variabele toerenregeling?

De droger met variabele toerenregeling (VSD) verlaagt de energiekosten van uw persluchtsysteem en produceert tegelijkertijd perslucht met een constant laag dauwpunt. Hij regelt het toerental van de compressor om aan uw luchtbehoefte te voldoen.

Loading...

Download onze whitepapers over persluchtdrogers

Luchtdrogertypes

Ontdek ons complete assortiment persluchtdrogers:

  • Adsorptieluchtdrogers
    - Adsorptieluchtdrogers met dubbele toren: heatless drogers, Purge-luchtdrogers met externe blower, Zero Purge-drogers met externe blower, Heat of Compression-drogers, warmtegenererende drogers
    - Drogers met roterende trommel
  • Gekoelde drogers (ook wel koeldrogers genoemd)
  • Membraanluchtdrogers

Complete serie persluchtdrogers

explainer icon