Bier! Het is verfrissend, cultureel, divers, heeft overal ter wereld een groot aantal liefhebbers en is zeker een van de populairste drankjes ter wereld.
Maar het brouwen en bottelen van bier is ook nauwkeurig en complex proces, een schone kunst zouden we kunnen zeggen. Voordat u een perfect tapbiertje krijgt, moet er een reeks stappen worden uitgevoerd met geavanceerde apparatuur, zodat uw favoriete bier de perfecte smaak en kwaliteit heeft. Voor het gehele proces van de productie en de toeleveringsketen van bier is nauwkeurige controle en aandacht voor detail vereist. Een van de vele apparaten die in deze keten worden gebruikt, zijn vacuümpompen.
Oliegesmeerde schroefvacuümpompen, droge klauwvacuümpompen en vloeistofring-vacuümpompen van Atlas Copco spelen een cruciale rol in de bierindustrie doordat ze een efficiënte, hygiënische en naadloze werking mogelijk maken. Van het creëren van vacuüm in de flessen tot het vullen van de flessen met bier, het vormen en labelen van flessen of het transporteren van blikjes, onze vacuümpompen dragen aanzienlijk bij aan het handhaven van de kwaliteit, de houdbaarheid en uiteindelijk de klanttevredenheid.
Vacuümprocessen voor bottelen en vullen met bier
Reiniging en sterilisatie van flessen
De op een zonsondergang gelijkende goudkleurige tint van veel bieren zou worden beïnvloed door verontreinigingen en onzuiverheden in bierflessen. In commerciële toepassingen, voordat flessen met bier kunnen worden gevuld, worden vacuümpompen gebruikt om ze te steriliseren en te reinigen. Flesreinigingsmachines met vacuümpompen helpen vuil, stof en onzuiverheden te verwijderen voordat u ze vult. Deze stap is van essentieel belang om de kwaliteit en smaak van het bier te behouden.
Vullen van flessen
Tijdens het vulproces worden vacuümpompen, zoals de Atlas Copco LRP VSD+ intelligente vloeistofring-vacuümpomp of GHS VSD+ gebruikt om een vacuümomgeving in de flessen tot stand te brengen en ze te spoelen met CO2 voordat ze worden gevuld. Door de lucht af te voeren en een gecontroleerde vacuümomgeving te creëren, wordt het risico op oxidatie en bierbederf aanzienlijk verminderd. Vacuüm helpt ook om resterende luchtbellen of opgesloten gassen te elimineren, waardoor een consistent en uniform vulniveau wordt gegarandeerd. De LRP VSD+ vacuümpomp is perfect geschikt voor natte en vochtige toepassingen met extreme dampbelastingen en zelfs meevoering van vloeistof en vaste stoffen uit het proces. Over het geheel genomen helpen de vacuümpompen van Atlas Copco de kwaliteit van het bier te verbeteren, de houdbaarheid te verlengen en de hygiënische normen te handhaven. Voor de eindconsument blijft het bier veilig om te drinken en smaakt het heerlijk.
Flessen sluiten
Nadat de flessen zijn gevuld worden vacuümpompen, zoals de energiezuinige GHS VSD+ oliegesmeerde schroefvacuumpompen van Atlas Copco gebruikt om er doppen op te plaatsen en ze af te sluiten. Vacuümpompen helpen de dichtheid te garanderen en voorkomen lekkage of mogelijke oxidatie. Deze luchtdichte afsluiting is cruciaal voor het behoud van de versheid en het koolzuurniveau.
Etikettering en verpakking
Hoewel u een biertje nooit op het uiterlijk moet beoordelen, is een eerste indruk wel belangrijk, vooral wanneer u een nieuw biertje ontdekt. In de laatste fasen van het bottelproces speelt vacuüm een belangrijke rol bij het etiketteren en verpakken. Etiketteermachines met vacuümsysteem helpen bij het nauwkeurig aanbrengen van labels op bierflessen, zodat ze goed blijven zitten en intact blijven tijdens het verpakken, opslaan en transporteren. Hierbij worden pompen van Atlas Copco, zoals de DZS-serie droge-klauwpompen gebruikt voor de verpakkingsproductie en -processen.
